1. Trước-Bắt đầu kiểm tra
Kiểm tra các con lăn, vỏ ổ trục và đai truyền động xem có độ căng thích hợp hay không; đảm bảo không bị lỏng, nứt hoặc gây tiếng ồn bất thường
Xác nhận hệ thống nước làm mát không bị tắc nghẽn, áp suất và nhiệt độ bình thường và không bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn
Kiểm tra hệ thống phun chất kết dính và đường dẫn khí phun; đảm bảo không có tắc nghẽn vòi phun hoặc rò rỉ chất kết dính
Làm sạch xơ còn sót lại từ đầu vào cấp liệu và buồng xơ hóa để tránh tắc nghẽn và tải không đều
Bôi trơn tất cả các điểm được chỉ định bằng mỡ-có nhiệt độ cao; xác minh mức dầu và chất lượng đáp ứng các thông số kỹ thuật
2. Giám sát trong quá trình vận hành
Theo dõi liên tục nhiệt độ của trục chính và ổ lăn; dừng ngay lập tức nếu xảy ra hiện tượng quá nhiệt
Đảm bảo dòng điện và tốc độ quay của động cơ duy trì ổn định, không có biến động đáng kể hoặc rung động bất thường
Kiểm tra lưu lượng và nhiệt độ nước làm mát để đảm bảo làm mát hiệu quả ở các vùng có nhiệt độ-cao
Lắng nghe những âm thanh bất thường như tiếng ma sát, va chạm hoặc tiếng ồn cao-
Đảm bảo việc phun chất kết dính đồng đều và ổn định, không bị gián đoạn, nhỏ giọt hoặc phân bố không đều
3. Đăng-bảo trì tắt máy
Làm sạch hoàn toàn các sợi len đá và cặn bám trên các con lăn và buồng chứa
Tắt hệ thống nước, không khí và chất kết dính; xả phương tiện còn sót lại để tránh đóng băng, tắc nghẽn hoặc đóng rắn
Làm sạch bên ngoài máy và kiểm tra các ốc vít, tấm bảo vệ và vòng đệm
Ghi lại dữ liệu vận hành và mọi bất thường để theo dõi bảo trì
Để tắt máy trong thời gian dài, hãy định kỳ xoay trục và áp dụng biện pháp chống bụi và-chống ăn mòn
4. Bảo dưỡng các bộ phận bị mòn
Con lăn / Tay áo:Kiểm tra độ mòn, biến dạng và vết nứt; thay thế nếu vượt quá khả năng chịu đựng
Vòng bi:-bôi dầu mỡ thường xuyên; theo dõi độ rung và nhiệt độ để tránh hư hỏng
Thắt lưng/Khớp nối:Kiểm tra độ mòn, trượt hoặc lệch trục; điều chỉnh hoặc thay thế khi cần thiết
Vòi phun & Van keo:Làm sạch và thông tắc thường xuyên để duy trì khả năng phun sương thích hợp
Con dấu:Đảm bảo khả năng chịu nhiệt độ cao và mài mòn sợi; thay thế nếu cũ hoặc hư hỏng
5. Các phương pháp chính để kéo dài thời gian sử dụng
Không hoạt động trong điều kiện quá tải, quá tốc độ hoặc quá-nhiệt độ
Duy trì hệ thống làm mát ổn định và đáng tin cậy-điều này rất quan trọng đối với hiệu suất của thiết bị
Ngăn chặn vật lạ xâm nhập vào buồng xơ hóa để tránh hư hỏng con lăn
Thực hiện theo các biện pháp bôi trơn thích hợp (đúng loại, số lượng và khoảng thời gian); không trộn chất bôi trơn
Giải quyết kịp thời các vấn đề nhỏ để ngăn chặn những thất bại lớn